加玻纤的塑胶模具用什么模具钢好?
加玻纤的模具对模具型腔磨损严重,常规牌号的模具钢硬度一般是HRC50左右,这个硬度不足以抵抗玻纤对模具的磨损,因此,模具生产一段时间后,会出现磨损刮花现象。
加玻纤的塑胶模具钢,最好选用耐磨性好,硬度高,HRC52以上的模具钢。
如果要考虑防锈性能,可以选用M316硬度HRC52-54;M340硬度HRC54-57;440C硬度HRC57-59。
如果要考虑耐磨性和韧性,防止模具崩裂的,可以用LG模具钢,硬度HRC56-58.
总之,加玻纤的塑胶模具,在确保模具不开裂的前提下,硬度越高越耐磨。
生产塑胶模具的谭总说:自己用VIKING模具钢,热处理硬度HRC52-54;生产1x1小方孔,芯子老是断裂。
芯子断裂后,要停机下更换芯子,严重影响生产效率,一天8小时工作时间,也许只有6个小时在生产。还要想方设法把塑胶件的断针拿出来,劳神费力。损失的钱,已经远远超过模具钢本身的售价。
这个芯子除了要求韧性,避免断裂;还要有刚性。综合考虑,推荐使用高韧性的LG集体模具钢,热处理硬度HRC56。
看得见的成本抗不住,看不见的成本扛得住!
模具成本高了抗不住!
模具使用寿命短,频繁跟换模具,生产效率低下,这个扛得住!
这也是很多人的操作手势。