铝合金压铸模具，真让人闹心。收到网友抱怨，铝合金压铸模具，抚顺8418，硬度48HRC，1000个产品就裂模，产品上有裂纹了。今早又收到，铝合金压铸模具，用18ni300和H13，现在不耐用，开裂，100模次就龟裂。铝合金压铸模具用什么材料最好？网友问都在询问。
模具开裂，无论最后查出来是什么原因，冤大头一定是模具厂老板，但你用吴德剑8418模具钢，不会出现1000个产品就裂模的意外。
铝合金压铸模具开裂，也许是材料问题，也许是热处理问题，也许是结构设计问题，具体是谁的问题，要切开做金相分析，才能有准确判断开裂原因。但是，才压铸1000来个产品就开裂，100产品就龟裂，这是质量异常的早期失效，更换冶炼质量好的模具钢，优化热处理工艺，是可以避免的。
模具钢冶炼质量差，有合金偏析，存在大块或网状碳化物，晶粒粗大，这些都会造成组织遗传，在热处理阶段问题爆发，引发模具开裂，这是热处理没办法改善的。
当然，热处理工艺不合理，冷却速度过快，回火不足，导致热应力过大，引起开裂，这是热处理问题。
产品有尖角，壁厚悬殊过大，组织转变不同步，造成应力聚集，这是结构问题，不好评论，只能在热处理时，尽量规避。
我们不在现场，不是模具材料提供商，不了解材料的质量情况，也不知道热处理工艺，只能罗列出一些相关因素，让事情的经历者去改善。
但一套压铸模具，加工量这么大，生产1000个产品就开裂，100个产品就龟裂，损失的一定是模具厂，模具厂的老板才是冤大头。
昨天铝合金压铸模具，抚顺8418，硬度48HRC，1000个产品就裂模，产品上有裂纹了。今天用18ni300和H13，现在不耐用，开裂，100模次就龟裂。但买吴德剑8418模具钢，不会出现压铸1000个产品就裂模的风险，更不会出现100个产品就龟裂。吴德剑8418模具钢，从冶炼质量、锻造工艺、预热处理工艺、淬火工艺、环环相扣、帮你消除意外风险。
吴德剑8418模具钢，冶炼质量上面，我们炼钢是采用临界气体电渣炉冶炼，得到的模具钢纯净度高，5大有害杂质含量少；有效去除非金属夹杂，消除钢材夹层，劣质模具钢做不到。
锻造方面，为确保三锻三拔，吴德剑8418模具钢，采用4500吨的六面锻造设备，强势改善金相组织偏析，消除大块或网状共晶碳化物，组织均匀性好；保证各项同性，对压铸模具钢而已，各向同性太重要了；模具钢各向异性，热胀冷缩时，各方向牵扯力不一致，加速模具开裂。但低价模具钢，考虑不了这么多，也做不到。
肇庆马先生是专业生产铝合压铸模具的，压铸通讯铝合金产品，他的客户用吴德剑8418模具钢，通常情况下，模具生产10万模次，是不会有问题的；有时候一套具压铸二十几万模次，也是经常的事情。你用吴德剑8418模具钢，做铝合金压铸模具，不会出现1000个产品就裂模的意外。
吴德剑8418模具钢，锻后我们还做了4天5夜的预热处理，细化晶粒，调整好硬度，确保切削加工性能好，为后续热处理工艺做组织准备。组织有遗传性，粗大的晶粒，淬火加硬后，得到的组织必然是粗大的，模具自然容易裂，容易崩，寿命短。低价模具钢，因为价格低，不允许这么干，只能破罐子破摔。
吴德剑8418模具钢的热处理，我们是专炉专做的，要根据不同模具工况，不同失效形式，用自主研发、早已成熟的吴氏热处理工艺，这是我们预硬化工厂的秘籍。热处理费便宜，只能保证一个硬度，其他什么都保证不了，所以就压铸1000个产品就裂模了，100个产品就龟裂了。
手机中板铝合金压铸模具，薄壁且结构复杂，尺寸精度要求高，一胜百8418压铸5万模次就龟裂，而吴德剑8418，可以压铸64000模次，寿命多了14000次。
吴德剑8418跟一胜百8418掰手腕，掰赢啦，寿命提高28%，成本下降30%，真正实现了低成本、高效率、长寿命的生产。
吴德剑模具钢，比保险公司还保险。如果你的铝合金压铸模具，遇到频繁裂模，龟裂快，模具寿命短的，吴德剑8418模具钢，没有意外，值得你来小试一单。
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我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年采购誉辉模具钢。如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你用了很多种模具钢都搞不定的，那你来找我吧，我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，相信在模具钢选材以及应用方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费的。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。
