铝合金压铸模具用什么型号的模具钢最好？这是铝合金人经常问的和经常思考的问题，但做铝合金压铸模具，我们总想花经济车的价格，却要开出法拉利的感觉。
今天收到一个咨询，有人做铝合金压铸模具，之前用H13、SKD61，发现模具很快出现冲蚀的现象，这次花了血本，买了32块钱一公斤的8407模具钢，心里想着，已经花了这么高的代价，用了这么好的模具钢，这下子应该可以压铸个几万模次了吧！
可是，模具刚开始压，只压了一两千模次，模具就出现冲蚀和龟裂的现象，想不清楚是什么原因。所以找我来问一下。
说实话，铝合金压铸模具寿命，跟模具钢材的热稳定性、抗热疲劳性能、抗灼热金属的冲蚀性能，以及模具钢材的韧性，有很大的关系。
因为只有模具钢材热稳定性能好，在高温下工作硬度才不会下降，硬度不下降，它的红硬性才能够有保障；只有在红硬性保障的前提下，它的热疲劳性能好，在急冷急热的高温下工作，模具钢才不会出现龟裂或者是冲蚀的现象，再配合模具钢材的韧性好，那它的裂纹才不会出现延展，模具使用寿命才有保障。
可是，他才花32块钱一公斤，名字是很好听，叫8407模具钢，模具使用寿命短，那也是合情合理的。你想花经济车的价格，又想开出法拉利的感觉，这种好事，天底下哪里会有呢？
所以铝合金压铸模具，我们得选择耐热合金钼含量高、热稳定性能好，当然它的冶炼工艺得好，模具钢材的纯净度要高、锻造比要够，三锻三拔必须充分，锻造完之后还要配合好的热处理工艺。这样子多方配合，才能得到性能优越的模具钢材。
可是我们国内卖模具钢，一般只讲合金成分，从不讲冶炼工艺，只有国外的优质模具钢，除了讲合金成分配比，重点是讲模具钢材的冶炼工艺，往往这样子，模具钢材的性能反而有保障，模具使用寿命才长。而往往那些所谓的，合金成分足够的模具材料，模具使用寿命反而没有保障。
在挑选铝合金压铸模具钢材的时候，我们要考虑模具钢材的冶炼工艺，冶炼质量，以及模具钢材的耐热合金钼含量是否足够。
铝合金压铸模具，最好是选择低硅、高钼的材料，经过电渣重熔的。因为低硅的材料韧性好，高钼的材料热稳定性能好，电渣完之后，它的有害杂质含量少，这样的模具钢材性能才有保障。
做家私零件的铝合金压铸模具，用吴德剑无硫8407模具钢，模具寿命达12万模次。
陈先生是做家私零件的铝合金产品的，压铸模具原先用H13模具钢时，遇到很快冲蚀，产品表面起砂不良，模具寿命也短，大约8万模次模具开裂报废。可相同的模具，还是压铸铝合金家私零件，换上吴德剑8407模具钢后，模具寿命达12模次，模具寿命提高1.5倍。
模具钢的寿命的延长，这都得益于吴德剑8407模具钢的冶质量好，吴德剑8407模具钢炼钢采用气氛保护电渣炉生产，得到的模具钢纯净度高，有害杂质含量低，再配合4500吨设备六面锻造，三锻三拔，提高模具钢组织均匀性好，性能优越的模具钢，模具寿命自然长。
铝合金压铸模具用什么型号的模具钢最好？一般而言，做铝合金压铸模具，要求模具使用寿命长的，模具钢的型号用8407、8418、8433、LG 等等这些模具钢是能够信任的。
